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液压系统常见故障分析与排除液压系统无压力：液压系统无压力可能与下列因素有关：
①电气线路故障，如线路接错、接头不可靠，致使液压系统无法工作。

②油箱油液不足，吸油管不能吸进液压油或吸进部分液压油和大量空气，使系统不能正常工作。
③滤油器堵塞，使液压泵无法吸进液压油。

④比例溢流阀放大器“+、一”接反。⑤液压泵、溢流阀损坏。

⑥管路以及连接件有泄漏。
⑦冷却器回油口不通。经检查发现滤油器堵塞，将滤油器疏通清洗后，故障排除。 液压系统的原理及清洗？北京匠心科技液压缸备件

先说它的基本5个部件：缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置、排气装置。每种缸的工作原理几乎都是相似的，拿一个手动千斤顶来说，千斤顶其实也就是个简单的油缸了。通过手动增压秆(液压手动泵)使液压油经过一个单向阀进入油缸，这时进入油缸的液压油因为单项阀的原因不能再倒退回来，逼迫缸杆向上，然后在做工继续使液压油不断进入液压缸，就这样不断上上升，要降的时候就打开液压阀，使液压油回到油箱，这个是简单的工作原理，其他的都是在这个基础上改进的，气缸跟油缸的原理基本相同。 四川匠心科技液压缸欢迎选购液压油缸的结构形式是怎样？

液压系统排气通常是安装或新检来修完成后次动作时，要排除存在于管道中空气。液压系统中空气的存在可能引起执行机构的爬行，运动精度下降等。排除的方法通常源是把液压缸的排气装置打开，使液压缸缓慢动作，同时观察排气装置是否有空气排出，直到没有空气为止，装上排气塞，反复1到3次即可。有些液压缸没有排气装置，那么只要使液压缸全行动作3到5次即可。也可能在管路的比较高点按头打开排气，方法和在液压装度置上排气一样。

对于油泵的的清理由于油泵作为液压系统中油液的重要中转站，因此油泵以及里面的滤油器的定期清理也是非常重要的，只有进行定期的清理维护，才能够给液压系统提供稳定纯净的油液，才能够让液压系统发挥更好的性能。
对于油液泄露的防护措施油液泄露是常发生的液压系统故障，因此要做好事先的预防措施，不管是对密封件的定期检查更换还是预防液压系统受到外力撞击等等，都是一种预防泄露的措施。
对于液压油的污染物的检查由于液压油不仅起到工作介质的作用，同时也起到润滑作用，因此在整个液压系统中，油液是否污染或者变质对于整个液压系统起到了非常重要的地位。 油缸双缸运行不同步的解决方案？

液压油中混入颗粒污物液压系统及元件在加工、装配、储运中将污物混入系统中;使用中漏气或漏水后形成不溶物;使用中金属零部件磨损后产生的磨屑;空气中灰尘的混入等，这些都易形成液压油中的颗粒污物。液压油中混入颗粒污物，容易形成磨料磨损，降低液压油的润滑性能，冷却性能。固体颗粒污染的原因有以下几种：1、液压系统本身原有残留杂质，如制造装配过程中产生的，又未得到彻底;2、新油中含有杂质，因为油液流经的油管和储存油液的油桶含有杂质;3、野外露天作业环境恶劣，各种飞扬的物质颗粒浸入液压系统;4、液压系统维护时拆装元件和管路等过程中造成污染物的侵入，或加油、换油时使用了不洁的过滤容器带进的污染物等;5、来自机械摩擦、变形和化学反应等方面的污染。 液压油缸的分解和维修是怎么样的？北京匠心科技液压缸备件

液压系统的三大顽疾？北京匠心科技液压缸备件

1、拆缸底，缸盖，导向套。在拆下液压油缸前，应拧松溢流阀的调节手柄或调压螺杆，使液压回路卸压。
2、通常应将油缸两腔内的油液放走，然后拆下缸盖，拆下活塞与活塞杆。期间要防止活塞杆撞击受伤。
3、活塞一般都是螺纹连接的，但是会有止退螺丝,要先取出止退螺丝。

4、拆密封阔。
5、用氧乙炔火焰烤划伤部位（掌握温度，避免表面退火），将渗入金属表面的油烤出来，烤到没有火花四溅、油脂碳化。
6、严格按体积比2:1比例调和索雷碳纳米聚合物材料SD7101H，搅拌至颜色均匀一致，没有色差。注意事项为了避免活塞杆等细长零件的弯曲或变形，在搁置时，用垫木来平衡管机。避免损坏活塞杆顶螺纹、油口螺纹、活塞杆外表面、缸套内壁等。拆卸过程中。拆卸前，必须仔细清洁所有零件。液压油缸拆解后要仔细回顾，确定哪些部分可以继承运用，哪些部分可以修复和重复使用，哪些部分必须更改。 北京匠心科技液压缸备件